鐵壺鑄造燃料和工具探索：古時(shí)鐵壺是怎么做的?
當(dāng)時(shí)鑄造所使用的燃料是木炭，木炭和焦炭相比火力要弱很多。當(dāng)鐵壺工匠們可以比較容易的采購到焦炭，并開始使用少量燃料就可以進(jìn)行高溫溶解的焦炭作為生產(chǎn)資料時(shí)，已經(jīng)是大正時(shí)代的末期了。
當(dāng)時(shí)使用的木炭燃料分為白炭和黑炭兩種，而熔鐵一般所使用的是高硬度的白炭。用來熔解栗木鐵礦石時(shí)，又特別分類出使用櫟(拼音LI4)木(橡木)制作成的『峰爬煤』等硬質(zhì)木炭。
從前的鐵壺制作工廠，一般每月只熔解一次銑鐵。
為了保持高溫熔鐵，必須向熔鐵爐內(nèi)送風(fēng)來維持木炭的燃燒。而當(dāng)時(shí)用來向熔鐵爐送風(fēng)所使用的有『鼓風(fēng)箱』和『踏風(fēng)箱』兩種。每次在進(jìn)行熔鐵作業(yè)時(shí)，都需要臨時(shí)雇用勞工來運(yùn)行風(fēng)箱。這些被臨時(shí)雇用的工人因?yàn)榻?jīng)常性的輪流被每個(gè)工廠雇用，時(shí)間一長也就習(xí)慣了鐵壺工廠的氛圍，并將操作送風(fēng)設(shè)備的技巧歸納總結(jié)，甚至成為了一種專業(yè)才能。
這是一項(xiàng)消耗體力的工作，不能悠閑的進(jìn)行操作，必須配合著肢體活動(dòng)進(jìn)行吆喝，以營造出一鼓作氣的陣勢(shì)。在明治和大正時(shí)代，這些專業(yè)勞工們居住在餌差小路(盛岡市內(nèi)，是當(dāng)時(shí)的貧民區(qū))周邊，平時(shí)靠當(dāng)人力車夫?yàn)樯?/p>
『鼓風(fēng)箱』的操作方法是，在風(fēng)箱的兩邊各安排兩人，用雙手緊握鼓風(fēng)箱的拉桿，當(dāng)一邊拉動(dòng)拉桿時(shí)另一邊則進(jìn)行推送，如此兩邊交替作業(yè)從將空氣送入熔鐵爐的進(jìn)風(fēng)口。這樣的鼓風(fēng)作業(yè)持續(xù)時(shí)間很長，一般在將銑鐵和木炭各補(bǔ)充三次后算是完成了一個(gè)流程，這樣才可以和下一班工人進(jìn)行交替。
在鑄造三百貫(1125KG)的吊鐘(直徑90CM)時(shí)，為了增大送風(fēng)量從而加快熔鐵速度，更是將兩臺(tái)『鼓風(fēng)箱』并排同時(shí)進(jìn)行送風(fēng)作業(yè)
到了大正時(shí)代中期以后，使用電力的送風(fēng)機(jī)開始逐漸普及開來。送風(fēng)機(jī)還設(shè)計(jì)加入了用檔位來進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)的功能。于是伴隨著時(shí)代的進(jìn)程，『鼓風(fēng)箱』和『踏風(fēng)箱』也被逐漸的淘汰。到了現(xiàn)代，我們身邊再也見不到這些代表著當(dāng)時(shí)先進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)力的設(shè)備的蹤影了。
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